- Reduzierte Maschinenlaufzeit bei der Fertigung von komplexen Komponenten; es ist meist nur eine Aufspannung nötig. Neben Zeiteinsparungen bietet dies sichereres Arbeiten, durch Vermeidung potentieller Positionierungsfehler zwischen Aufspannungen.
- Bessere Oberflächengüte und geringerer Werkzeugverschleiss durch optimales Anstellen des Werkzeugs.
EdgeCAM bietet eine Reihe anwenderfreundlicher Bearbeitungsstrategien, die es Ihnen erlauben, diese Vorteile maximal auszunutzen.
4- und 5-Achsenbearbeitung in EdgeCAM
EdgeCAMs breite Palette von 4-und 5-Achsenstrategien kann sowohl auf Flächengeometrie als auch auf Solids angewandt werden. Optimierte Strategien mit eingebauter Kollisionskontrolle bieten dem Anwender verkürzte Programmier-, Rüst- und Fräszeiten und überlegende Oberflächenqualität für präxise Teile, die nicht mehr nachbearbeitet werden müssen.
Ausgefeilte 5-Achsenstrategien garantieren, dass das Werkzeug stets unter optimalem Werkzeugwinkel am Werkstück angesetzt wird und erlauben die Bearbeitung beliebig abgeschrägter Wände und komplizierter Mehrflächengeometrien.
Es stehen Strategien zur Bearbeitung von Impellern und Turbinenblättern, sowie für die Bearbeitung von Kunststoffspritzgussformen zur Verfügung. Die 4-Achsen-Simultanbearbeitung bietet speziell abgestimmte Strategien für die komplexe Rotationsbearbeitung von Komponenten wie Nockenwellen und Schaufeln an.
In EdgeCAM ist die 4- und 5-Achsen-Simultanbearbeitung nahtlos in die 3-Achsenfräsumgebung integriert. 4-und 5-Achsen-Simultanstrategien können so je nach Bedarf mit 3-Achsenzyklen kombiniert werden, um die Effizienz und Flexibilität des Bearbeitungsprozesses zu erhöhen.
Automatische Kollisionskontrolle
EdgeCAM bietet automatische Kollisionskontrolle und –vermeidung für sicheres und zuverlässiges Arbeiten.
Sowohl Werkzeug als auch Halter können gegen Bearbeitungs- und Stoppflächen geprüft werden, und EdgeCAM bietet eine Reihe von Ausweichstrategien zur Vermeidung von Kollisionen. Diese umfassen Wegkippen, Rückzug des Werkzeugs und Entfernen des entsprechenden Werkzeugbahnabschnitts. Der Einsatz unterschiedlicher Ausweichoptionen für Werkzeug und Halter ist möglich.
Begrenzter Platz für Werkzeug und Halter z.B. bei der 5-Achsenbearbeitung von tiefen Kavitäten oder der Bearbeitung schwer zugänglicher Stellen mit Lollipop-Fräsern kann die Bearbeitung problematisch werden lassen. Erweiterte Optionen zur Kollisionskontrolle in EdgeCAM bieten hier wertvollen Kollisionsschutz.
Maximale Sicherheit durch Simulation der kompletten Arbeitsumgebung
Die EdgeCAM Strategien zur 4- und 5-Achsenbearbeitung werden zusammen mit umfangreichen Funktionen zur Maschinensimulation angeboten. Die Maschinensimulation ist eine der Grundvoraussetzungen für ein sicheres Arbeiten im Mehrachsenbetrieb und hilft bei der Visualisierung der Maschinenbewegungen. Dies ist von kritischer Bedeutung, da z.B. selbst kleinste Änderungen in der Werkzeugausrichtung große Rotationsbewegungen zur Folge haben können.
- Komplexe Programme können vor der Übertragung an die Maschine offline geprüft, mit maximaler Sicherheit bearbeitet und schneller in die Produktion gegeben werden.
- Alle Aspekte der Maschine werden unter Verwendung eines CAD-Systems, wie z.B. Autodesk Inventor®, SolidWorks® oder der EdgeCAM eigenen Part Modeler Software konstruiert. Als Alternative zur vollständigen Modellierung können parametrische Graphiken zur Repräsentation der Werkzeugmaschinenelemente, wie z.B. Spindelausladung, Revolver erzeugt werden.
- Anstelle einfacher Kollisionsprüfung zwischen Komponente, Werkzeug und Spannvorrichtung wird bei der EdgeCAM Maschinensimulation die gesamte Maschine – einschliesslicher aller wichtigen beweglichen Elemente - bei der Simulation, Verifikation und Prozessoptimierung berücksichtigt.
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